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解決金屬加工油生銹問題!決對干貨！
發布時間：2021-08-21 17:01:52點擊率：
在金屬加工和處理工藝中經常用到切削油，如何防止金屬在加工過程中受到腐蝕、銹蝕，是金屬加工油的一個重要性能指標。腐蝕是金屬表面部分或者全部剝離、溶解或軟化的化學反應。“腐蝕”不僅包含鐵金屬，而且還包含其它有色金屬。
影響銹蝕的因素除了金屬加工油本身的成分之外，還有水分/濕度，溫度，空氣質量、油品是否受到污染（酸、鹽、其它液體如化學液體、其它油類等等）、細菌等，這會導致金屬表面不同區域接觸到的濃度不均衡、金屬表面有裂縫、缺口，或者異種金屬之間產生的電偶腐蝕。
鐵、鋼是最常見的一種金屬，價格低強度高，缺點是容易腐蝕（生銹）。金屬加工油里常用的銹蝕抑制劑包括胺類化合物，胺對于防銹能力很關鍵，檢測時注意檢查胺的含量。而在實際使用中，影響這項性能的因素有水質不好、細菌含量高、濕度大、空氣里含酸等。
二、鋁材腐蝕的問題：
鋁的密度只有鐵的1/3左右，優點是不容易腐蝕。但是，在某些情況下，鋁會腐蝕，比如接觸到某些金屬鹽（如氯化物），PH值過高、與其它金屬接觸形成電偶腐蝕。而常見的鋁金屬加工油常見的腐蝕抑制劑有硅酸鹽，磷酸酯等。
三、鎂加工中的腐蝕問題：
鎂金屬的密度比鋁還?。ㄤX的2/3），但是強度好。鎂有兩個缺點：易燃，化學性質活潑，和水會發生反應，生成氫氣易燃易爆。當使用水基加工液時，這個問題特別重要。
四、鈦金屬的腐蝕問題：
鈦的優點是密度小，強度大，是強度-重量比最高的金屬，而且耐腐蝕。但是導熱性差，因此散熱能力不好。在加工、切割是，熱量就容易集中在切割面、接觸面上。鈦金屬的彈性很好，意味著在加工時，鈦材料在加工受力時容易彈開偏離，除非加工時受力較大。鈦金屬抗腐蝕，但是在高溫條件下，容易發生應力腐蝕、開裂等。
結語：本文對四種常見金屬的性能進行了淺析，探討了金屬加工油在使用中造成的金屬腐蝕問題。每種金屬有不同的物理、化學特性，因此在使用中應根據金屬的物化性質，解決腐蝕問題。
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